在與同行交流學(xué)習(xí)了ERP的實(shí)施與應(yīng)用的“變”與“便”后，湖南長(zhǎng)豐汽車內(nèi)裝飾有限公司對(duì)于信息化的“D+C”(D-Delivery交付，C-Cost成本)乃至公司經(jīng)營(yíng)中的交付與成本都有了更深刻的理解。

“由于我們對(duì)ERP的交付和信息化總體擁有成本(TCO)的成功把握，公司信息化項(xiàng)目的實(shí)施和應(yīng)用取得了極大的成功。已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了公司經(jīng)營(yíng)成本的降低和公司客戶高質(zhì)量的產(chǎn)品交付，有望在管理和經(jīng)營(yíng)上實(shí)現(xiàn)新的突破。”在了ERP的實(shí)施之變與應(yīng)用之便以后，湖南長(zhǎng)豐汽車內(nèi)裝飾有限公司(以下簡(jiǎn)稱長(zhǎng)豐內(nèi)飾)對(duì)于信息化的“D+C”(D-Delivery交付，C-Cost成本)乃至公司經(jīng)營(yíng)中的交付與成本都有了更深刻的理解。

大額訂單誘發(fā)交付“不良癥”

長(zhǎng)豐內(nèi)飾是一家中外合資企業(yè)，成立于2000年1月17日，是湖南省最大的汽車內(nèi)裝飾總成生產(chǎn)基地。公司主營(yíng)汽車內(nèi)裝飾件及相應(yīng)的夾具、檢具、工裝和設(shè)備的生產(chǎn)及銷售，引進(jìn)了專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備及專有技術(shù)，擁有年產(chǎn)10萬臺(tái)套的汽車地毯、頂蓬、門內(nèi)飾板、 隔音隔熱墊、遮陽板等生產(chǎn)線。

隨著汽車市場(chǎng)的火爆，公司為了最大限度地滿足用戶的需求，開始增加產(chǎn)量。增加產(chǎn)量必然要增加采購(gòu)資金，采購(gòu)資金增加了，但做不出產(chǎn)品，必然要延長(zhǎng)工人的工作時(shí)間，延長(zhǎng)工作時(shí)間后還做不出足夠的產(chǎn)品，于是為了應(yīng)付訂單就把一些原來自制的部件進(jìn)行外協(xié)，由此帶來了整個(gè)企業(yè)的物流體系一片混亂。

在這種傳統(tǒng)的“革命加拼命”的管理方法中，并沒有一套科學(xué)的計(jì)劃體系，而是靠人的主觀臆斷進(jìn)行計(jì)劃。據(jù)了解，長(zhǎng)豐一個(gè)月的最高產(chǎn)量達(dá)到了11300臺(tái)套，而當(dāng)時(shí)平均一個(gè)月最多生產(chǎn)6000臺(tái)套左右。管理層對(duì)為什么會(huì)出現(xiàn)這種混亂的局面進(jìn)行了探討，發(fā)現(xiàn)公司的發(fā)展瓶頸在于無法保證大額訂單按時(shí)按量的交付，而且這種不定期的訂單讓公司的成本支出大為增加。

事實(shí)上，整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到極限，除了擴(kuò)大廠房和投資外，ERP是最佳的解決之道。信息化可以提高企業(yè)的產(chǎn)品交付能力，并降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，這已經(jīng)在多個(gè)企業(yè)用戶中得到了驗(yàn)證。周邊的同行例如東南汽車成功應(yīng)用ERP的案例，讓長(zhǎng)豐看到了信息化管理的威力，經(jīng)過考察和選型，最終選擇了神州數(shù)碼的易飛ERP，并于2003年8月正式簽約。