1．企業(yè)務職能部門之間信息不暢由于國有企業(yè)固有的條塊分割，導致各個職能部門之間信息交流遲緩，交流渠道，方式原始，甚至缺乏有效的信息交流。
2．制造資源計劃難以協(xié)調(diào)由于公司的產(chǎn)品品種多，批量小，數(shù)量大，技術(shù)復雜，使企業(yè)制定生產(chǎn)計劃困難很大，往往出現(xiàn)有時超負荷工作，有時又沒活干的情況，生產(chǎn)組織不協(xié)調(diào)，資源配置不合理，生產(chǎn)周期長。
3．生產(chǎn)流程無法直接控制總經(jīng)理和計劃人員無法直接了解數(shù)百種不同產(chǎn)品的生產(chǎn)進程，因此一些流程的管理只能依靠經(jīng)驗操作。
4．成本不能及時準確地進行核算由于各個部門之間缺乏溝通手段，重復采購或者錯誤采購時有出現(xiàn)，加上時間拖延，成本控制困難極大。
5．在物料管理方面，全廠物料編碼不統(tǒng)一這是一個極令人頭痛的難題。在工具公司的計劃、庫房、財務三個部門之間，同一種物料經(jīng)常分別被冠以三個不同的名稱，于是隨之又產(chǎn)生了三套不同的產(chǎn)品編碼。經(jīng)營部門賣出的產(chǎn)品，庫房不知道是什么貨。（這個問題聽起來似乎難以置信，但是對于一個生產(chǎn)制造涉及上萬種物料的企業(yè)來說，卻是極為現(xiàn)實的情況。）
6．往來帳目管理不清這是另一個令人頭痛的問題，由于客戶多分布廣，同—用戶有不同的購貨部門，銷售來款有時會錯記在不同客戶的應收帳款上，從而造成財務風險。
根據(jù)上述問題，選型小組確定了工具公司對ERP產(chǎn)品選型的需求。
首先要保證生產(chǎn)的產(chǎn)能效率；其次是保證采購計劃有效；第三是加強供應商管理，保證及時供貨；第四是確保庫存管理帳實相符；第五是保證部門之間信息共享；最后要確保成本核算的及時準確。
最初，譚明濤非常看好一家國際公司的產(chǎn)品，他專門從東北財大聘請了一位專家作相關(guān)咨詢。但是最后他還是決定選用用友ERP-U8。譚之所以如此，是基于以下考慮：
首先，從工具公司的現(xiàn)實出發(fā)，當務之急的任務是完成數(shù)據(jù)的采集和初步整理工作；另外，由于公司員工的素質(zhì)尚待提高，選用的產(chǎn)品必須簡明易用。
其次，譚認為成功的管理軟件實施應講求實效，系統(tǒng)建設應逐步深化，不能求大求全，在每一個階段夠用就好。