二、利用"結構分析法"，尋找企業(yè)問題所在。

通過標桿法，找到與競爭對手差別的指標后，有可能差異的原因還不一定能夠找到，還要分析其具體的原因，或者造成這個差異的原因有很多，企業(yè)不能一下子確定到底是由什么原因造成的。

如通過"標桿法"，發(fā)現(xiàn)是自己的庫存過高，導致生產(chǎn)成本增加，從而銷售價格比競爭對手要高，產(chǎn)品缺乏市場競爭力。企業(yè)就要分析是什么原因?qū)е聨齑孢^高。此時，就可以利用結構分析法，來尋找是那些原因?qū)е聨齑孢^高，找到原因后，再看可以通過什么方式來處理，再跟顧問商討，系統(tǒng)能否支持這種解決方案。

庫存成本

安全庫存過高

銷售定單變更

采購交期設置不合理

如通過以上的結構圖，企業(yè)可以直觀的找到庫存成本居高不下原因，主要可能有以下幾個方面：

1、企業(yè)安全庫存設置過高，導致其占用比較多的庫存現(xiàn)金。

2、銷售定單的頻繁變更，可能會導致一些呆滯料的產(chǎn)生。

3、采購交期計算不合理，很多材料都提前送到，這使得企業(yè)材料的庫存大大的增加。或者采購交期管理不嚴格，很多沒有到交期的材料，企業(yè)都照單全收。

有可能是以上幾個原因所造成庫存成本增加，有可能是一個或者多個。接下來的任務，企業(yè)就是要根據(jù)這些原因，一一分析，找出自己企業(yè)，庫存水平虛高的真正原因。若企業(yè)發(fā)現(xiàn)，是由于企業(yè)的安全庫存設置過高，導致企業(yè)庫存水平比較高。此時，企業(yè)就要跟顧問商量，ERP系統(tǒng)有否安全庫存管理的工具，能否根據(jù)相關資料，通過安全庫存的計算模型，幫助企業(yè)計算合理的安全庫存，而不是所有材料，利用同一個安全庫存水平;是否有安全庫存的自動報警工具，當?shù)陀诎踩珟齑嫠綍r，能夠自動向管理人員匯報。

如此，作為企業(yè)來說，跟顧問交談時，就有了說話的資本，就能化主動為被動。在后續(xù)的項目實施過程中，就可以針對這些問題，一一加以解決。

三、以史為鑒，總結歷史教訓。

企業(yè)管理中過去發(fā)生過的一些問題，可能通過相關的管理控制，得到了有效的解決。但是，ERP系統(tǒng)的管理方法跟以前的手工管理存在一定的差別，或者說，有可能ERP會比原先的手工管理方法，更加先進或者更加具有效率。

如對于一些出口的電器產(chǎn)品，不同的國家有不同的認證，如美國只承認具有美規(guī)認證的電器產(chǎn)品，而德國只承認具有歐規(guī)認證的產(chǎn)品。若現(xiàn)在某個電視機，把只有日規(guī)的插頭的電視機出到美國去，必然會遭到客戶的退貨，這對企業(yè)來說，損失是很大的。

企業(yè)以前發(fā)生過類似問題后，通過一系列的檢驗、審核管理，已經(jīng)杜絕了此問題的發(fā)生。但是，在ERP系統(tǒng)中，提供了更加便捷、合理的管理方法，如客戶化BOM等方法，來解決此問題。

所以，企業(yè)不要因為某些問題企業(yè)已經(jīng)解決了，就不重視了。相反，因為這些錯誤給企業(yè)血的教訓，企業(yè)應該更加重視，應該跟顧問提出，希望這些問題能通過系統(tǒng)進行控制，防止類似的錯誤重復發(fā)生。

若還沒上ERP項目的企業(yè)，從現(xiàn)在開始就要準備，把管理中出現(xiàn)的問題一一記錄下來;那些正準備上ERP的企業(yè)，更要趕快召集老員工，總結以前管理中出現(xiàn)的問題。