(一)、 行業特點

制造業根據其生產過程的特點可分為兩大類：離散制造和流程制造。

1、 典型的離散制造業主要從事單件、小批量生產、適合于面向訂單的生產組織方式。代表行業是機械加工、電子元器件制造、汽車、服裝、家具、五金、醫療設備、玩具等。

1) 離散制造企生產周期較長，產品結構復雜，工藝路線和設備配置非常靈活，臨時插單現象多，零部件種類繁多。

2) 面向訂單的離散制造業的生產設備布置不是按產品而通常按照工藝進行布置的。

3) 所用的原材料和外購件具有確定的規格，產品結構可以用樹的概念進行描述，最終產品是由固定個數的零件或部件組成，形成非常明確和固定的數量關系。

4) 產品的質量和生產率很大程度依賴于工人的技術水平，自動化主要在單元級，例如數控機床、柔性制造系統等。

5) 通過加工或裝配過程實現產品增值，整個過程不同階段產生若干獨立完整的部件、組件和產品。

6) 因產品的種類變化多，非標產品較多，要求設備和操作人員必須有足夠靈活的適應能力

7) 通常情況下，由于生產過程可分離，訂單的響應周期較長，輔助時間較多。

2、 流程造企業的典型行業：重復生產的行業主要有：家電產品、各種電器等，常常表現為流水線的方式；連續生產的行業主要有：化工、食品、飲料、制藥、煙草等，常常通過管道進行各工序之間的傳遞。

1) 設備產能固定，計劃的制定相對簡單，常以日產量的方式下達，計劃也相對穩定。

2) 對配方管理如安全性、保密性等的要求很高，但不象離散制造企業有準確的BOM。

3) 工藝固定，按工藝路線安排工作中心。工作中心是專門生產有限的相似的產品，工具和設備為專門的產品而設計，專業化特色較顯著。