1.從生產(chǎn)系統(tǒng)上游開展治理，樹立銷售與設(shè)計(jì)為生產(chǎn)服務(wù)的觀念。由于競(jìng)爭(zhēng)加劇、客戶需求變化大，企業(yè)銷售預(yù)測(cè)品種繁多、容易發(fā)生較大誤差，導(dǎo)致企業(yè)零部件采購(gòu)批量估計(jì)不準(zhǔn)、生產(chǎn)材料時(shí)常不配套。因此，生產(chǎn)系統(tǒng)的治理，一是樹立銷售與設(shè)計(jì)為生產(chǎn)服務(wù)的觀念，有效引導(dǎo)需求，定期召開產(chǎn)銷會(huì)議，敦促銷售人員摸清客戶需求、減少預(yù)測(cè)誤差，通過(guò)科學(xué)的市場(chǎng)調(diào)查提高預(yù)測(cè)精確度，減少上游銷售系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的沖擊，使企業(yè)的產(chǎn)銷率上升、庫(kù)存資金持續(xù)下降。二是由于ERP系統(tǒng)具有強(qiáng)大的信息共享和MRP、MPS高效的規(guī)劃能力，設(shè)計(jì)部門的工作效率大大提高。利用MRPII系統(tǒng)實(shí)施的契機(jī)敦促設(shè)計(jì)部門實(shí)施產(chǎn)品的系列化與標(biāo)準(zhǔn)化，提高零件的可互換性，采用模塊化設(shè)計(jì)方法簡(jiǎn)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品層次，減少非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。三是在企業(yè)的各個(gè)部門指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)企業(yè)BOM清單和工程更改單，全面維護(hù)企業(yè)的物料編碼和物料替代，依據(jù)工藝路線動(dòng)態(tài)維護(hù)關(guān)鍵資源以及企業(yè)的加工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，保證100％的庫(kù)存準(zhǔn)確率和98％以上的計(jì)劃完工率。四是根據(jù)產(chǎn)品品種的選項(xiàng)特征、特性件、選用件、普通件劃分，迅速確定企業(yè)的采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存ABC配套管理，通過(guò)壓縮關(guān)鍵線路上的采購(gòu)加工周期，縮短產(chǎn)品的交貨期，整個(gè)企業(yè)系統(tǒng)首尾呼應(yīng)，實(shí)現(xiàn)快速簡(jiǎn)便的多品種、多批量生產(chǎn)。

2.對(duì)下游的要求是細(xì)水快流，加速資金周轉(zhuǎn)。物料不配套的問(wèn)題可以部分由MRPII系統(tǒng)解決，比如：動(dòng)態(tài)反應(yīng)倉(cāng)庫(kù)的備用件庫(kù)存，隨時(shí)查詢企業(yè)的領(lǐng)料情況。為采購(gòu)部門進(jìn)行采購(gòu)計(jì)劃的滾動(dòng)提供時(shí)間及數(shù)量依據(jù)。對(duì)于采購(gòu)周期長(zhǎng)、積壓資金最多的物料實(shí)行細(xì)水快流，在采購(gòu)批量逐步細(xì)化的基礎(chǔ)上適當(dāng)縮短采購(gòu)的提前期，把MRPII系統(tǒng)的采購(gòu)計(jì)劃滲透到供應(yīng)商的銷售計(jì)劃中，由供應(yīng)商直接查詢企業(yè)的采購(gòu)計(jì)劃以節(jié)約采購(gòu)時(shí)間和資金占用，通過(guò)動(dòng)態(tài)虛擬聯(lián)盟共同維護(hù)供銷平衡。這樣，一方面可以減少與供應(yīng)商的傳真電話時(shí)間，有更多的時(shí)間去市場(chǎng)詢價(jià)，挖掘潛在的供貨商。另一方面也可以科學(xué)地評(píng)估供應(yīng)商的業(yè)績(jī)，逐漸將原來(lái)的多家供貨商備選供貨轉(zhuǎn)化為與三至四家外協(xié)單位建立長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系，從中精簡(jiǎn)外協(xié)單位數(shù)量，實(shí)現(xiàn)外協(xié)單位與車間工段的一體化管理。

3.不斷改進(jìn)生產(chǎn)模式、向零庫(kù)存生產(chǎn)靠近。企業(yè)在實(shí)施MRPII系統(tǒng)、完善了從上而下的計(jì)劃管理體系后，對(duì)于用JIT的哲理提高生產(chǎn)系統(tǒng)的效率提出了新要求。德威過(guò)去計(jì)算的生產(chǎn)周期，一般只有工序的加工時(shí)間；在實(shí)施ERP系統(tǒng)后，每道工序之間的準(zhǔn)備時(shí)間、等待時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間等也被納入計(jì)算范圍，誤差可以用小時(shí)來(lái)計(jì)算。車間、外協(xié)工序的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間和等待時(shí)間基本上以天計(jì)算，較為粗略。因此每個(gè)車間、每道工序累計(jì)生產(chǎn)周期超過(guò)了國(guó)際同行的一倍以上，可擠出的水份很大。生產(chǎn)周期各工序的時(shí)間組成清澈見底、企業(yè)的能力需求計(jì)劃完善后，企業(yè)可以利用JIT方法執(zhí)行MRPII系統(tǒng)產(chǎn)生的計(jì)劃，以后道工序的產(chǎn)出來(lái)拉動(dòng)前道工序的生產(chǎn)，把加工工票的流向反轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，進(jìn)一步挖掘潛力，向零庫(kù)存生產(chǎn)方式靠近。

有人認(rèn)為零庫(kù)存生產(chǎn)在我國(guó)實(shí)行不現(xiàn)實(shí)，如同前幾年懷疑MRPII在我國(guó)的應(yīng)用水土不服—樣。其實(shí)，零庫(kù)存生產(chǎn)是一個(gè)目標(biāo)，企業(yè)只要循序漸進(jìn)、持續(xù)改善就可以達(dá)到部分加工裝配線上的零庫(kù)存生產(chǎn)。德威通過(guò)利用MRPII系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物料的及時(shí)發(fā)放、降低庫(kù)存，及時(shí)暴露零部件的采購(gòu)質(zhì)量和加工質(zhì)量，并可以進(jìn)行有效的反向追蹤，通過(guò)及時(shí)估量工人、設(shè)備和器件的工作負(fù)荷、質(zhì)量責(zé)任，提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。