國(guó)產(chǎn)軟件的應(yīng)用情況和取得的效果如下：

1、工程設(shè)計(jì)（CAD）分系統(tǒng)

金龍公司1997年底引進(jìn)GHMDS2.0(原高華機(jī)械設(shè)計(jì)繪圖系統(tǒng))，在半年內(nèi)徹底“甩掉圖板”；二維CAD繪圖設(shè)計(jì)已完全普及，公司本部及所有分公司、事業(yè)部的客車產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)都已實(shí)現(xiàn)100%CAD出圖。到2000年上半年，所有GHMDS2.0軟件已全部升級(jí)到MDS2000，現(xiàn)共有34套二維CAD軟件MDS2000在技術(shù)開(kāi)發(fā)人員中使用。MDS2000的應(yīng)用，極大提高了金龍公司客車產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平，提高了設(shè)計(jì)人員的工作效率。

1998年底，金龍公司引進(jìn)EDS公司的三維設(shè)計(jì)軟件UG，經(jīng)過(guò)初級(jí)培訓(xùn)、高級(jí)培訓(xùn)和一段時(shí)間的應(yīng)用，現(xiàn)已使用該軟件開(kāi)發(fā)出了兩種豪華客車的新產(chǎn)品，開(kāi)展了包括從客車新產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)、總體設(shè)計(jì)到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、零部件設(shè)計(jì)及總體裝配等工作，使客車造型更加直觀，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程大大加快，并提高了設(shè)計(jì)質(zhì)量。

1999年3月，金龍公司引進(jìn)ANSYS公司的ANSYS有限元分析軟件，并招聘了本專業(yè)的技術(shù)人員，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和應(yīng)用，現(xiàn)已使用該軟件對(duì)現(xiàn)有客車產(chǎn)品及開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析及優(yōu)化改進(jìn)分析，優(yōu)化了產(chǎn)品設(shè)計(jì)，縮短了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期。

2、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）分系統(tǒng)

金龍公司1998年7月首先使用清華同方軟件公司產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）系統(tǒng)的圖檔管理系統(tǒng)EDMS，進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的圖文檔管理。設(shè)計(jì)人員使用二維CAD設(shè)計(jì)的圖紙及相關(guān)的技術(shù)文件直接錄入EDMS中進(jìn)行管理，到1999年初，在EDMS中完成了部分車型的圖紙、技術(shù)文檔、產(chǎn)品明細(xì)表的整理入庫(kù)以及大量的舊圖紙掃描、矢量化工作，基本建立了各車型的計(jì)算機(jī)圖庫(kù)；1999年7月，開(kāi)始全面實(shí)施產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）系統(tǒng)，實(shí)施中針對(duì)我公司的具體情況，提出了PDM在我公司的運(yùn)行模型，收集整理并解決了用戶提出的問(wèn)題，對(duì)PDM軟件進(jìn)行了定制、二次開(kāi)發(fā)和用戶化的工作，并進(jìn)行PDM系統(tǒng)試運(yùn)行。

PDM系統(tǒng)經(jīng)用戶化修改和試運(yùn)行后，2000年7月正式在金龍公司投入使用，目前PDM系統(tǒng)已在公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)管理部門、質(zhì)量管理部門、采購(gòu)部門、銷售及售后服務(wù)部門、各生產(chǎn)制造部正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工作流程的無(wú)紙化管理；金龍公司PDM系統(tǒng)的實(shí)施，有效地解決了設(shè)計(jì)流程、技術(shù)資料的規(guī)范化，技術(shù)信息傳遞、流轉(zhuǎn)、反饋快速流暢，目前已把大量的圖紙和技術(shù)資料有效管理起來(lái)，使不同部門的不同人員能按照權(quán)限方便、快捷地查詢和獲取所需的圖檔與技術(shù)資料，并保證數(shù)據(jù)的完整性、安全性和保密性。同時(shí)，PDM系統(tǒng)也是CIMS工程的信息集成平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了CAD與ERP系統(tǒng)的信息集成。

3、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）分系統(tǒng)

金龍公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及管理工作的實(shí)際情況，從1998年4月起，就陸續(xù)開(kāi)始了CAPMS 8-ERP軟件的實(shí)施，到2000年10月，已分批實(shí)施了系統(tǒng)管理子系統(tǒng)、制造數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)、庫(kù)存管理子系統(tǒng)、銷售管理子系統(tǒng)、物資供應(yīng)管理子系統(tǒng)；總帳管理子系統(tǒng)、固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)、成本管理子系統(tǒng)；售后服務(wù)管理子系統(tǒng)；主生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)、物料需求計(jì)劃子系統(tǒng)、JIT管理子系統(tǒng)；人力資源管理子系統(tǒng)、工具管理子系統(tǒng)；PDM接口管理子系統(tǒng)等一系列子系統(tǒng)；此外還委托華中理工大學(xué)管理學(xué)院開(kāi)發(fā)實(shí)施了基于Internet的訂貨管理子系統(tǒng)，作為銷售管理子系統(tǒng)的上游子系統(tǒng)，為其提供數(shù)據(jù)。

以上子系統(tǒng)的實(shí)施，基本覆蓋了公司產(chǎn)品銷售、生產(chǎn)計(jì)劃、財(cái)務(wù)管理、人事管理、物料管理、售后服務(wù)等管理的各個(gè)方面，經(jīng)過(guò)大量的客戶化修改，子系統(tǒng)的功能在不改變其基本邏輯思想的原則下更加符合企業(yè)的實(shí)際，滿足了金龍公司實(shí)際管理工作的需要。

4、系統(tǒng)集成工作

2000年8月，在基本完成各分系統(tǒng)應(yīng)用后，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的系統(tǒng)集成工作進(jìn)行了安裝和調(diào)試，目前，整個(gè)系統(tǒng)已經(jīng)可以集成運(yùn)行，達(dá)到了原來(lái)的設(shè)計(jì)目標(biāo)。

CIMS的集成工作，我們實(shí)施了以下內(nèi)容：

一是CAD與PDM的集成：PDM統(tǒng)一管理CAD產(chǎn)生的圖文檔數(shù)據(jù)，且由PDM產(chǎn)生項(xiàng)目數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)BOM數(shù)據(jù)；　

二是設(shè)計(jì)BOM和制造BOM的信息集成：通過(guò)同方PDM形成的項(xiàng)目數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)BOM數(shù)據(jù)，直接發(fā)送到利瑪公司CAPMS 8-ERP系統(tǒng)的接口管理子系統(tǒng)，由信息部數(shù)據(jù)維護(hù)員對(duì)相關(guān)屬性項(xiàng)目進(jìn)行必要的添加和維護(hù)，生成制造BOM，再傳送到制造數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)，提供給ERP的各子系統(tǒng)使用。

四、以國(guó)產(chǎn)軟件為主實(shí)施CIMS工程產(chǎn)生的效益

1、經(jīng)濟(jì)效益

金龍公司應(yīng)用國(guó)產(chǎn)軟件實(shí)施CIMS工程的實(shí)施不僅提高了企業(yè)管理水平，同時(shí)也獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

直接經(jīng)濟(jì)效益：

（1）響應(yīng)市場(chǎng)的速度明顯加快。我公司的生產(chǎn)模式是按訂單制造和設(shè)計(jì)，訂單來(lái)時(shí)一方面客戶要貨非常急，而另一方面客戶的訂單有許多的個(gè)性化要求，需要修改設(shè)計(jì)，而快速地滿足客戶的個(gè)性化要求，是留住訂單的關(guān)鍵。實(shí)施CAD及PDM系統(tǒng)后，實(shí)現(xiàn)了圖紙繪制、圖文檔管理、設(shè)計(jì)流程管理的計(jì)算機(jī)化，響應(yīng)市場(chǎng)的速度比未實(shí)施系統(tǒng)前提高了50%，對(duì)快速占領(lǐng)市場(chǎng)發(fā)揮了非常重要的作用。

（2）新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度加快，質(zhì)量顯著提高。不斷以良好的性價(jià)比在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)推出新的產(chǎn)品，是公司快速占領(lǐng)市場(chǎng)的秘密武器。三維設(shè)計(jì)軟件及有限元分析軟件的應(yīng)用，為新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)增添了重要的手段和工具，大大提升了新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的質(zhì)量和水平，比過(guò)去用手工制作新產(chǎn)品模型，開(kāi)發(fā)速度加快了40%以上，為新產(chǎn)品及早占領(lǐng)市場(chǎng)搶得了先機(jī)。

（3）按照應(yīng)用軟件的管理思想和邏輯，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的閉環(huán)控制，不僅減少了在制品積壓，同時(shí)，各制造部管理人員也能及時(shí)了解計(jì)劃和技術(shù)信息的變更修改情況，跟蹤反饋生產(chǎn)任務(wù)完成情況，通過(guò)實(shí)施提高生產(chǎn)率24%。

（4）加速資金周轉(zhuǎn)。公司流動(dòng)資金2.68億元，周轉(zhuǎn)期153天，由于加強(qiáng)了資金管理，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期和產(chǎn)品交付周期，加速了資金周轉(zhuǎn)，資金周轉(zhuǎn)期減少了10天，提高資金周轉(zhuǎn)率0.17次，公司每年可節(jié)省開(kāi)支130萬(wàn)元。

（5）綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著增長(zhǎng)。截至2000年9月底，已累計(jì)完成銷售收入7.03億元（廈門本地），比去年同期增長(zhǎng)66%，利潤(rùn)總額3438萬(wàn)元（廈門本地），比去年增長(zhǎng)34%。

間接經(jīng)濟(jì)效益：

(1)、XMJL-CIMS的實(shí)施，規(guī)范了企業(yè)的基礎(chǔ)管理和運(yùn)作方式，使公司建立起了科學(xué)的管理體系和快速反應(yīng)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)機(jī)制，推動(dòng)了企業(yè)管理流程的規(guī)范化、制度化，使各部門職責(zé)更加明確、科學(xué)合理。