車間管理功能概述：

車間作為廠里生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行者，從計劃部門接受任務(wù)單及限額領(lǐng)料單，從倉庫領(lǐng)取物料，按進(jìn)度進(jìn)行加工、分公司是計劃的執(zhí)行層，自己無權(quán)生產(chǎn)和修改計劃，若發(fā)生確因?qū)嶋H情況無法完成計劃時，應(yīng)及時反饋給主計劃員。其主要功能如下：派工單管理、詳細(xì)的能力分析報告、能力短缺報告（給主生產(chǎn)計劃員）、工時記錄卡管理、工裝模具管理、設(shè)備現(xiàn)場管理、生產(chǎn)成本查詢匯總等。同時提供定額工時與實動工時的分析表，用于調(diào)整和修改加工的定額工時。

(1) 派工單管理：它是將生產(chǎn)計劃部門下達(dá)的成品裝配計劃和零部件加工計劃，進(jìn)行精確的車間生產(chǎn)能力分析后下達(dá)各加工工序（班組）的生產(chǎn)指令。派工單上要指定操作人員、加工設(shè)備、工裝、工序用圖紙編號、領(lǐng)用材料、轉(zhuǎn)出工序等。

(2) 工時卡管理：按派工單的格式填寫每道工序完工后的完工數(shù)量、實動工時、返工工時等。

(3) 成本管理：按財務(wù)科目的要求，管理車間的投入 / 產(chǎn)出成本。包括材料費、直接工資、制造費用、管理費用等。

(4) 設(shè)備管理：記錄設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況、設(shè)備事故報告、設(shè)備潤滑記錄等。

(5) 工裝模具管理：記錄分公司各類工裝的領(lǐng)用情況、及時對接近壽命參數(shù)的工裝進(jìn)行修模和調(diào)整。

質(zhì)量管理子系統(tǒng)

功能概述：

用計算機(jī)管理企業(yè)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題、分析故障原因、及時反饋質(zhì)量問題，并采用必要的手段處理質(zhì)量問題是質(zhì)量管理系統(tǒng)的主要任務(wù)。質(zhì)量管理子系統(tǒng)的主要功能如下：材料進(jìn)貨檢驗管理、工序及半成品加工過程的質(zhì)量管理、成品質(zhì)檢數(shù)據(jù)管理、質(zhì)量問題的分類及統(tǒng)計分析、計量器具管理、廢品損失成本計算等。在條件比較成熟的情況下，還可以對產(chǎn)品、零部件、原材料的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理。

(1) 進(jìn)貨檢驗管理。管理進(jìn)貨檢驗單、分析質(zhì)量缺陷、提出整改措施、評定物料供應(yīng)商的質(zhì)量信用等級。

(2) 過程檢驗管理。對車間中各關(guān)鍵工序的質(zhì)量檢驗單進(jìn)行管理、分析質(zhì)量缺陷、提出整改措施、記錄車間質(zhì)量檔案、評定車間班組的質(zhì)量等級、計算內(nèi)部損失成本。

(3) 成品出廠檢驗管理。記錄出廠成品的檢驗記錄、分析質(zhì)量缺陷、提出整改措施、記錄裝配車間的質(zhì)量檔案、評定裝配車間班組的質(zhì)量等級、計算裝配過程的內(nèi)部損失成本。對于銷售過程中屬于 “ 三保 ” 服務(wù)的返修和報廢，還要記錄外部損失成本。

(4) 檢驗標(biāo)準(zhǔn)管理。主要管理進(jìn)貨檢驗、過程檢驗、出廠檢驗的檢驗標(biāo)準(zhǔn) , 并維護(hù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)的有效期 .

(5) 物料批次追溯。可以從原材料的進(jìn)貨批次追溯到零部件和成品上 .

(6) 質(zhì)量損失分析 , 也就是廢品損失分析 , 包括內(nèi)部廢品損失分析 ( 過程檢驗中出現(xiàn)的廢品和返工 ) 和外部廢品損失分析 ( 三包服務(wù) ) 。

(7) 計量器具管理。管理計量器具臺帳、使用保管人、鑒定日期等。

庫存模塊

我們對庫存模塊進(jìn)行了靈活的設(shè)置，我們可以按照需要將倉庫設(shè)置為四個邏輯庫，即總公司成品庫，銷售機(jī)構(gòu)所在地成品庫，原材料庫，車間半成品庫，我們可以根據(jù)您企業(yè)的實際情況設(shè)置您的銷售機(jī)構(gòu)的發(fā)貨倉庫。這樣，如果您某個公司在外地省公司有倉庫，您將可以對您省公司倉庫的情況實時的查詢及盤點，最大限度的增加了您的控制監(jiān)督功能。并且，我們將庫存模塊和質(zhì)量模塊進(jìn)行了有效的結(jié)合，使其完全符合 GMP 的要求。

我們也對安全庫存、最高庫存、最低庫存的警報和控制機(jī)制。對于低庫存產(chǎn)品采取了實時報警功能，防止您的庫存過小對銷售的影響。

另外，我們還專門爭對制藥行業(yè)開發(fā)了特有的聯(lián)產(chǎn)品入庫等功能。

功能概述：

(1) 入庫操作：用于處理正常入庫操作，記錄入庫物品的物品代碼、倉庫、數(shù)量、單價、供應(yīng)商或車間、批號等信息，并打印入庫單。入庫的依據(jù)是生產(chǎn)計劃（產(chǎn)品或零部件）或采購計劃。

(2) 出庫操作：用于處理正常出庫操作，記錄出庫物品的代碼、存放倉庫、出庫數(shù)量、單價、客戶代碼或領(lǐng)用部門（車間）、領(lǐng)料單號等信息，并打印出庫單。出庫的依據(jù)是限額領(lǐng)料單或發(fā)貨通知單。

(3) 倉庫查詢：可進(jìn)行正推或倒推的流水帳查詢、進(jìn)行倉庫的收撥存統(tǒng)計及常規(guī)的入出庫統(tǒng)計。

(4) 盤點管理：用于進(jìn)行盤點業(yè)務(wù)的處理，可編制盤點表、形成盤點數(shù)據(jù)和進(jìn)行盤點盈虧處理。

(5) 倉庫結(jié)存管理：用于錄入某一指定日期的倉庫數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可以作為原始記錄或者作為倉庫的啟動數(shù)據(jù)，同時在系統(tǒng)運行初期，可以用這些數(shù)據(jù)和出入庫單據(jù)來修正當(dāng)前的庫存數(shù)（為系統(tǒng)運行的方便，可能會將啟動時的庫存數(shù)設(shè)為一特定值）。

(6) 倉庫屬性管理：用于錄入各倉庫中各物料的初始參數(shù)值，并可用來錄入某倉庫新增物料的初始值。

(7) 庫存上下限管理：用模擬的成品需求量或生產(chǎn)量以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來形成對各物料的需求量，并據(jù)此來計算物料庫存的理論上下限，還可用模擬的上下限來修改實際的上下限。

采購模塊

采購模塊和通過生產(chǎn)模塊的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，運行 MRP 進(jìn)行計算，結(jié)合您公司一些個性化的特點，得到您在生產(chǎn)該產(chǎn)品時的最佳采購批次。并對原料的請購、采購訂單的制定、采購合同、供應(yīng)商及供應(yīng)商報價、以及您對供應(yīng)商付款進(jìn)行流程化和規(guī)范的管理。通過采購模塊的控制，您能夠?qū)Σ少忂^程中的一些動作進(jìn)行有效的控制，在用最小的采購量保證您生產(chǎn)的同時，也使您積壓最少的資金。

功能概述 :

(1) 供應(yīng)商管理：收集供應(yīng)商的基本情況，對于有長期供貨關(guān)系的供應(yīng)商，建立供應(yīng)商采購協(xié)議，質(zhì)量部門的質(zhì)量反饋信息也對應(yīng)到供應(yīng)商檔案上，物料入庫、發(fā)票、付款等記錄也通過查詢供應(yīng)商反映出來。在一定時期內(nèi)，通過各部門對供應(yīng)商的供貨準(zhǔn)時性和供貨質(zhì)量等進(jìn)行審定，得出供應(yīng)商的信用等級。

(2) 采購管理：物資處根據(jù)已確定的采購計劃（或零部件外協(xié)計劃），對每個采購員分配采購任務(wù)，采購員根據(jù)采購任務(wù)的大小，供貨周期的長短，廠內(nèi)資金的多少等因素，確定供應(yīng)商，再進(jìn)一步商談采購合同。供應(yīng)商供貨到廠后，應(yīng)按供貨合同中提供的供應(yīng)編號進(jìn)行檢驗和入庫。物料入庫時，先進(jìn)行估價，待發(fā)票到達(dá)時，再將發(fā)票與估價入庫單進(jìn)行對應(yīng)（若發(fā)票與入庫單同時到達(dá)，也按先估價的方式進(jìn)行處理）。

(3) 采購發(fā)票管理：收到供應(yīng)商的采購發(fā)票后，從計算機(jī)上查出該供應(yīng)商未開發(fā)票的所有入庫單，找出該發(fā)票所對應(yīng)的物料入庫單，并在入庫單上填寫發(fā)票號。對于需要辦理付款手續(xù)的發(fā)票，需要先找到發(fā)票與入庫單的對應(yīng)關(guān)系，確定出可付款的發(fā)票，打出該發(fā)票的原入庫單明細(xì)，連同用戶的發(fā)票及付款通知單交財務(wù)處付款。

(4) 采購分析：包括供應(yīng)商供貨周期分析、供貨質(zhì)量分析、供應(yīng)商信用等級評定，物料采購單價變動分析等。

有幾點要特別說明：

(1) 采購計劃編號（供應(yīng)編號）貫穿整個采購過程：包括采購任務(wù)的分配、采購合同的制定、進(jìn)廠檢驗、入庫等環(huán)節(jié)。每一步都要有采購計劃號，不允許無計劃采購。

(2) 強(qiáng)調(diào)采購協(xié)議的重要性：在對材料供應(yīng)商的評定方面，設(shè)計有按采購數(shù)量、品種、采購金額、采購提前期、到貨準(zhǔn)時率等多個指標(biāo)計算的材料供應(yīng)商評級辦法。

(3) 提供采購單價的變動分析的程序：找出單價變動超過某個閥值的采購作業(yè)并進(jìn)行報警。并能畫出采購單價變動分析的曲線圖。

(4) 采購發(fā)票處理：將采購發(fā)票和采購入庫按兩條線處理，采購入庫時只記錄入庫數(shù)量，無發(fā)票時入庫單價按計劃價處理，有發(fā)票時按發(fā)票單價計算。采購員拿到發(fā)票后，要確認(rèn)該發(fā)票是哪張入庫單上的發(fā)票，并把發(fā)票單價記錄在發(fā)票記錄上（入庫時的單價也代到采購發(fā)票上），差異只存在在采購發(fā)票上。同時采購發(fā)票處理完成后生成財務(wù)付款通知單。財務(wù)部門接到付款統(tǒng)治單后按有關(guān)規(guī)定辦理付款手續(xù)。

(5) 應(yīng)付帳款管理：主要與財務(wù)系統(tǒng)的關(guān)系。 ERP 系統(tǒng)管理應(yīng)付帳款的明細(xì)，財務(wù)系統(tǒng)管理應(yīng)付帳款的總帳。這里提供的主要內(nèi)容有：預(yù)付款管理（借款）、付款數(shù)據(jù)登記、付款數(shù)據(jù)分配（按合同或發(fā)票）、應(yīng)付帳款統(tǒng)計等。

(6) 對采購業(yè)務(wù)提供按物料大類、倉庫、采購員的分析統(tǒng)計功能：特別是對采購員的工作業(yè)績有一個評定程序（按采購金額、品種、按時到貨率等）。

(7) 在采購預(yù)警方面：我們提供倉庫低限報警和采購?fù)掀谠斐傻挠绊懨娣治觥?

成本管理模塊

功能概述：

按照“產(chǎn)前預(yù)測、產(chǎn)中控制、產(chǎn)后分析”的成本核算和控制思想，該子系統(tǒng)有如下功能：各類差異的匯總及分?jǐn)偂嶋H成本核算、實際成本分析、定額成本測算、定額成本價管理、應(yīng)收 / 應(yīng)付帳款管理等。

(1) 定額成本管理。主要制訂零部件和產(chǎn)成品的定額成本價。首先制訂原材料的廠內(nèi)核算計劃價（計算定額成本時用），進(jìn)而根據(jù)零部件加工用的物料清單、工藝路線、定額工時費用率等因素自下向上卷積計算出零部件的定額成本，同理也可計算出產(chǎn)成品的定額成本。

(2) 實際成本核算。采用分批分?jǐn)偝杀镜暮怂惴椒ㄓ嬎惝a(chǎn)成品和零部件的實際成本。產(chǎn)成品以投產(chǎn)計劃號為單位分?jǐn)偝杀荆悴考粤悴考媱澗幪柗謹(jǐn)偝杀尽２牧腺M體現(xiàn)在出庫單上，采購差異、輔料、外協(xié)加工費等分?jǐn)傇谥髁仙希庸べM（直接工資、制造費用）體現(xiàn)在工時卡上。輔助生產(chǎn)車間的費用按廠內(nèi)規(guī)定的分配率分配到直接生產(chǎn)車間上。每個產(chǎn)成品生產(chǎn)計劃和零部件生產(chǎn)計劃均有一個成本歸集卡，可隨時計算在制成本和接轉(zhuǎn)完工成本。

(3) 實際成本分析。以完工的成品生產(chǎn)計劃或零部件生產(chǎn)計劃為對象，比較實際成本和定額成本在料、工、費上的差異，分析產(chǎn)生差異的原因。

(4) 定額成本預(yù)測。調(diào)整材料、加工的工時費用率、外協(xié)費用、輔助生產(chǎn)部門的分?jǐn)偮实葏?shù)，預(yù)測定額成本的變化情況。

(5) 材料定額管理。分析定額材料與實發(fā)材料的差異情況，制定材料定額的修訂辦法，建立材料定額的管理體系。

(6) 工時定額管理。分析定額工時與實動工時的差異情況，制定定額工時的修訂辦法，建立定額工時的管理體系。

人力資源管理模塊

功能模塊

該子系統(tǒng)主要用于管理職工的基本信息、個人簡歷、社會關(guān)系、勞務(wù)合同等個人檔案及日常的人事統(tǒng)計、分析等業(yè)務(wù)。主要功能如下：人事檔案管理、人員結(jié)構(gòu)分析、人力資源的短缺分析、人事統(tǒng)計報表、考勤管理、人員變動管理、待用人力資源管理等。

(1) 在職職工檔案管理。管理在職職工的檔案信息，包括員工基本情況、個人簡歷、社會關(guān)系、勞務(wù)合同、培訓(xùn)記錄、培訓(xùn)合同、工作業(yè)績記錄、獎勵及懲處、工資變動情況等。

(2) 人員變動管理。管理人員內(nèi)部調(diào)動、退休、死亡、調(diào)出和離廠情況，分析員工離廠原因。

(3) 人員結(jié)構(gòu)分析。分析各類人員的構(gòu)成情況，包括文化程度、年齡結(jié)構(gòu)、崗位屬性、黨派構(gòu)成等情況。

(4) 人力資源短缺分析。以宏觀生產(chǎn)計劃或主生產(chǎn)計劃為依據(jù)，分析各車間班組的人力短缺情況。

(5) 人事統(tǒng)計報表。按有關(guān)規(guī)定編制人事統(tǒng)計報表。

(6) 待用人力資源管理。管理在本廠登記的招聘人員情況。

(7) 社會保險管理。管理養(yǎng)老、醫(yī)療、失業(yè)保險、住房公積金管理。