用BOM方法得到的物料需求計(jì)劃只是數(shù)量和品種上的‘需求計(jì)劃’，而不是時(shí)間上的‘需求計(jì)劃’，也就是沒(méi)有詳細(xì)的物料需求時(shí)間。其本質(zhì)還是由于沒(méi)有資源約束——導(dǎo)致沒(méi)有作業(yè)計(jì)劃引起的。

物料的需求時(shí)間可以理解為生產(chǎn)過(guò)程中‘投入物料’的時(shí)間。這個(gè)‘投入物料’是一個(gè)工作過(guò)程，一定是在某個(gè)工序中完成的。而只有在作業(yè)計(jì)劃中才有每個(gè)工序的詳細(xì)時(shí)間，所以沒(méi)有作業(yè)計(jì)劃也就意味著沒(méi)有物料的詳細(xì)需求時(shí)間信息。所以BOM給出的物料需求時(shí)間只能是以整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間范圍為范圍。比如一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是1號(hào)－2號(hào)2天時(shí)間，那么這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中需要的每個(gè)物料的需求時(shí)間范圍都是1號(hào)－2號(hào)，具體某個(gè)物料在這兩天內(nèi)的哪個(gè)時(shí)段，幾點(diǎn)幾分就無(wú)從得知了。這對(duì)那些價(jià)值低、對(duì)庫(kù)存管理要求不高的物料來(lái)說(shuō)沒(méi)有大的問(wèn)題，但是在生產(chǎn)周期長(zhǎng)的情況下，對(duì)那些價(jià)值高、庫(kù)存管理要求高的企業(yè)就無(wú)法滿足要求。

比如，一個(gè)關(guān)鍵物料在庫(kù)存中放置一天需要1000元費(fèi)用。如果一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間范圍為兩個(gè)星期，那么這個(gè)物料在這個(gè)生產(chǎn)時(shí)段中的具體哪個(gè)時(shí)間需要就直接關(guān)系到生產(chǎn)成本。只有給出詳細(xì)的物料需要時(shí)間：在星期幾的幾點(diǎn)幾分需要這個(gè)物料？采購(gòu)和庫(kù)存按照這個(gè)時(shí)間進(jìn)行準(zhǔn)備才能最大限度降低庫(kù)存和生產(chǎn)成本。這也是SCM供應(yīng)鏈管理必須以APS為核心的最關(guān)鍵原因。沒(méi)有詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃以及精確的物料需求時(shí)間就不可能把供應(yīng)和需求連接成一條連續(xù)不斷的鏈。

典型案例：

廣西某飼料企業(yè)，是最早使用用友財(cái)務(wù)軟件的一批用戶，是企業(yè)信息化堅(jiān)決的執(zhí)行者。但是這個(gè)企業(yè)從94年以來(lái)一直沒(méi)有上ERP。雖然用友長(zhǎng)期跟蹤希望他們上用友ERP，同時(shí)還有多家ERP廠商跟蹤這個(gè)項(xiàng)目，以各種公關(guān)手段試圖拿下這個(gè)項(xiàng)目，但是至今沒(méi)有結(jié)果，原因在于飼料行業(yè)獨(dú)特的生產(chǎn)方式。

飼料業(yè)的生產(chǎn)基本上是把大量的原料入庫(kù)，以各種組合方式混合攪拌以后再大量發(fā)出。能否完成一個(gè)生產(chǎn)任務(wù)的關(guān)鍵因素在于有沒(méi)有放置原材料的庫(kù)存位置，因此飼料業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃以庫(kù)存容量為重要原則。所以該企業(yè)提出的一個(gè)基本需求是：（在采購(gòu)計(jì)劃和當(dāng)前庫(kù)存已知的前提下）下達(dá)完一個(gè)計(jì)劃以后，立即得知在以后的任何一天精確到小時(shí)的庫(kù)存情況，包括哪個(gè)庫(kù)位是滿的，哪個(gè)是空的，某庫(kù)位還能裝下多少庫(kù)存量。只有這樣才能下達(dá)其他計(jì)劃。否則，不考慮庫(kù)存量的生產(chǎn)計(jì)劃很可能由于沒(méi)有地方存放原料而無(wú)法執(zhí)行。

該企業(yè)制定計(jì)劃的工作一直都是由幾個(gè)非常熟悉生產(chǎn)流程和庫(kù)存管理的資深調(diào)度人員手工完成，企業(yè)發(fā)現(xiàn)這幾個(gè)人對(duì)公司的生產(chǎn)至關(guān)重要，某人請(qǐng)假幾乎無(wú)人能替代。所以他們對(duì)ERP軟件首先要求解決這個(gè)問(wèn)題。

這樣的要求提給所有跟蹤項(xiàng)目的ERP公司，但是沒(méi)有一家有能力滿足這個(gè)要求。原因很簡(jiǎn)單，這個(gè)要求的本質(zhì)在于物料需求計(jì)劃要有詳細(xì)而且精確的時(shí)間，不能只給出數(shù)量和一個(gè)大致的時(shí)間范圍。這就又回到制定作業(yè)計(jì)劃上，用戶有很多設(shè)備和班組，在生產(chǎn)過(guò)程中有復(fù)雜的關(guān)系和生產(chǎn)要求，作業(yè)計(jì)劃中必須考慮這些生產(chǎn)資源的約束條件、生產(chǎn)能力的約束、和對(duì)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，否則無(wú)法代替手工計(jì)劃。先有合理的作業(yè)計(jì)劃才有精確的投料時(shí)間才有精確的預(yù)計(jì)庫(kù)存量。這明顯不是BOM能解決的問(wèn)題范圍。因此很多ERP公司的熱情逐步降低，甚至一開(kāi)始很熱情的軟件公司不再接用戶詢問(wèn)的電話。

應(yīng)該說(shuō)這個(gè)用戶的態(tài)度非常謹(jǐn)慎，不象某些企業(yè)大致了解一下理念，聽(tīng)了高深的講解以后就拍板決策。他們每次接觸一個(gè)軟件就詳細(xì)了解它的理論和功能，通過(guò)演示來(lái)了解這個(gè)軟件到底能不能實(shí)現(xiàn)他們的要求，以及如何實(shí)現(xiàn)？效果怎樣？不輕易下結(jié)論。否則也會(huì)象很多項(xiàng)目一樣留下一大堆無(wú)法解決的遺留問(wèn)題停在那里不了了之。所以作為用戶，對(duì)自己的需求和對(duì)軟件的功能和理論都要有深刻的認(rèn)識(shí)，才能避免自己成為失敗的ERP案例中的主角。

這個(gè)案例表面上是物料的投入時(shí)間問(wèn)題，本質(zhì)上還是BOM無(wú)法產(chǎn)生合理的作業(yè)計(jì)劃，還是BOM基礎(chǔ)理論和技術(shù)上的缺陷所導(dǎo)致。