在ERP系統(tǒng)生產(chǎn)過程中，通過領(lǐng)料報告自動結(jié)轉(zhuǎn)相應(yīng)的原料成本；通過加工報告，將依據(jù)設(shè)定的成本率和成本導(dǎo)因，結(jié)轉(zhuǎn)其他操作類成本項目；通過接收報告，原料費用、加工費用和訂單費用將結(jié)轉(zhuǎn)到相應(yīng)的產(chǎn)品的庫存成本。若產(chǎn)品的庫存成本的采用標準成本，實際的費用消耗與理想產(chǎn)品成本之間的差異將自動結(jié)轉(zhuǎn)到差異科目。

ABC成本制度的成本分析、內(nèi)部控制和決策模型

成本分析主要有以下幾種手段：

例外管理

例外管理并非是什么新鮮的管理思想，但是它與ABC成本體系相結(jié)合，則賦予了其新的生命力。舉個簡單的例子，當采購部門采購了不合格品進入了生產(chǎn)體系，在某道工序產(chǎn)生了廢品，傳統(tǒng)的成本核算體系將使該道工序產(chǎn)生不利業(yè)績，促使工人將廢品推向下一道工序，從而造成更大的浪費，這顯然是有悖于精益生產(chǎn)的思想。但是，在ABC體系，將分析廢品產(chǎn)生的原因，可追溯到原料的采購，不利業(yè)績將記到采購部門，而不會影響到產(chǎn)生廢品的工序，從而在發(fā)現(xiàn)廢品時即停止繼續(xù)加工。

在ERP系統(tǒng)，若采用ABC成本體系，成本會計的20%將用于會計，80%的時間將用于分析。采用例外管理，成本報表將變得簡單，成本會計必須發(fā)揮更大的作用，更多地參與到管理之中。