有了前期扎實的工作和值得信賴的數(shù)據(jù)，計劃系統(tǒng)的建立相對要容易很多。北京康森阿姆斯壯經(jīng)過研究本企業(yè)的生產(chǎn)特點和ERP系統(tǒng)的普遍原則，決定按照企業(yè)的產(chǎn)成品來安排自己的生產(chǎn)計劃。也就是說:由公司專門設立的“需求經(jīng)理”按照市場的需求和以往的銷售規(guī)律，一次制訂出全年所需要生產(chǎn)的產(chǎn)成品數(shù)量，具體細化到每個月;再由生產(chǎn)計劃員把這些數(shù)據(jù)輸入到ERP系統(tǒng)當中，由系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)以往的產(chǎn)能、合格率、安全庫存等一系列參數(shù)，計算出最原始的零部件在每個時間段應該加工的工件數(shù)量、安全庫存數(shù)量以及采購件的數(shù)量;最后，由計劃員綜合考慮其他因素，給出全年的生產(chǎn)計劃。

作為制造企業(yè)的生產(chǎn)計劃，臨時調(diào)整是不可避免的，不能應對臨時定單的生產(chǎn)計劃是不完整的，在這一點上，北京康森阿姆斯壯的生產(chǎn)計劃也充分考慮到了:計劃員在做全年計劃時按照滿工作量的70%來制定，因此當有臨時定單加入時，公司的生產(chǎn)能力可以完全滿足要求。這樣的計劃系統(tǒng)一方面減少了計劃員的失誤(原來計劃員要安排每種原材料的采購、各種零部件的生產(chǎn)，而現(xiàn)在只需要對產(chǎn)成品進行控制，其他的數(shù)據(jù)都由ERP計算得到)，另一方面也有效地降低了庫存。

應該說，這樣的生產(chǎn)計劃制定，充分地利用了ERP系統(tǒng)所提供的平臺，也完全發(fā)揮了企業(yè)生產(chǎn)計劃員的經(jīng)驗。因為企業(yè)當中干擾計劃執(zhí)行的因素非常多，適時調(diào)整是絕對必要的，因此可以說，這樣一個生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是人腦和電腦完美配合的產(chǎn)物。

淺水行船

到目前為止，北京康森阿姆斯壯的ERP項目已經(jīng)平穩(wěn)運行了1年有余，目前庫存的準確性達到95%，材料單的準確性在98%，工藝流程在95%。同時發(fā)貨及時率從剛剛實施之初的只有41%提高到現(xiàn)在是98%。李大民先生說:“現(xiàn)在根據(jù)系統(tǒng)提供的信息，銷售人員可以預測企業(yè)的生產(chǎn)量以及交貨日期。”

對于該項目的下一步，李大民和陳京輝先生都認為，公司的下一步應該有兩個方面的工作需要做。首先，就是要進一步鞏固前一個階段的工作成功，進一步降低庫存。用李大民先生的話說，庫存就好象河里的水，如果水位很高，那么航行的船永遠也感受不到河底的礁石，而這些礁石就是企業(yè)發(fā)展的潛在隱患，只有把水位降下來，讓礁石都充分暴露出來，企業(yè)才能對自身存在的問題有更深刻的認識，才能想辦法去解決這些潛在的隱患，保證企業(yè)可以健康持續(xù)的發(fā)展。而從控制企業(yè)業(yè)務流程角度講，則企業(yè)的下一步發(fā)展是要建立一個精細排產(chǎn)系統(tǒng)。