為提升產(chǎn)品的設(shè)計水平和加快產(chǎn)品設(shè)計速度，擬建立以低端三維CAD軟件和高檔三維CAD軟件相接合的產(chǎn)品三維并行設(shè)計平臺。目標是在產(chǎn)品從設(shè)計到小批量試制全過程中應用并行工程技術(shù)，改善、提高研究所的新產(chǎn)品開發(fā)能力和創(chuàng)新能力，縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期和開發(fā)成本。實現(xiàn)工程信息處理技術(shù)從CAx技術(shù)向DFx技術(shù)的轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)的進步。

    擬建立企業(yè)經(jīng)營過程的決策計算機信息支持，使企業(yè)的重大決策更加科學化，合理化。擬建立對企業(yè)全部產(chǎn)品的價值工程分析處理，從設(shè)計方案的源頭控制產(chǎn)品的成本，使之合理化，增強其市場的競爭能力。擬建立企業(yè)在全數(shù)字化模型狀況下的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和生產(chǎn)過程的ISO 9001質(zhì)量保障體系和精益化生產(chǎn)體系。擬建立基于條碼系統(tǒng)技術(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)綜合信息收集和管理系統(tǒng)，確保每一臺產(chǎn)品的詳細歷史信息-生命周期信息的電子化、自動化采集和管理，根本上解決售后服務信息的可靠管理問題。

    為加強信息技術(shù)的推廣，中通客車分別成立了“三廢”處理與回收、先進計量技術(shù)應用、節(jié)能降耗和老生產(chǎn)線自動化改造的研究、應用、推廣工作小組。投400萬元引進了具有微電腦自動控制和廢渣自動處理的門式自動面漆噴涂機，投控加強環(huán)境保護設(shè)備（設(shè)施）信息化改造，在大氣、廢水治理、廢棄物回收處理及再利用方面，發(fā)揮重要作用；建設(shè)以物資計量、動力能源計量系統(tǒng)為支撐的體系，為企業(yè)節(jié)能降耗輔助決策，建設(shè)和諧的、可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)；對老生產(chǎn)線的自動化、信息化改造，提高設(shè)備產(chǎn)能和效率，降低生產(chǎn)成本；輔助新產(chǎn)品開發(fā)及老產(chǎn)品質(zhì)量提升，用信息技術(shù)精確地分析和設(shè)計產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，合理設(shè)計產(chǎn)品分類與布局，提高產(chǎn)品附加值，提高企業(yè)的效益。

    獨特優(yōu)勢

    中心可以來自于企業(yè)各個層次的結(jié)構(gòu)和行為數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)建立合理的評價體系。企業(yè)對應用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)都比較重視，認識到位，而且應用效果都比較好。通過應用信息技術(shù)大部分企業(yè)都能提高經(jīng)濟效益10%-30%左右，節(jié)能降耗在10%左右，特別是在縮短設(shè)計周期，減少人為干預、實行量化優(yōu)化控制，以及倉儲、運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)均取得了顯著成效。獨特要件和優(yōu)勢

    中通客車建有完整的機械制造業(yè)所需的信息化系統(tǒng)，其中軟件有CAD、CAPP、PDM、ERP、CAQ、OA、Office、CRM、呼叫中心等。自動化控制方面有可編程的客車組焊胎，自動門式噴涂機，自動整車磷化設(shè)備，客車VIN編碼自動打印設(shè)備等多種自動設(shè)備，以上設(shè)備運行數(shù)據(jù)可自動采集并傳到相關(guān)的控制和管理系統(tǒng)中。產(chǎn)品開發(fā)方面具有客車CAN總線設(shè)計與應用，應用計算機對歐三發(fā)動機設(shè)計、應用和調(diào)試，應用計算機對ABS防報死車設(shè)備設(shè)計、應用和調(diào)試，應用計算機對車用防側(cè)滑設(shè)計、應用和調(diào)試，車用GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)的設(shè)計與應用等方面具有豐富的經(jīng)驗。

    通過中通客車一系列系統(tǒng)的建設(shè)與實施培養(yǎng)了大批的復合性人才，專業(yè)涉及自動化控制、流程管理與優(yōu)化、管理軟件應用與實施、網(wǎng)絡(luò)建設(shè)等諸方面，在企業(yè)信息流、物流和資金流有效控制和數(shù)據(jù)實時交換與集成等具有可操作的管理和實施經(jīng)驗。