核心地位的MES三個系統(tǒng)組成……

    為了更好地應(yīng)對新的市場挑戰(zhàn)，各鋼鐵企業(yè)都在積極推進(jìn)信息化建設(shè)，上海寶信軟件公司在長期從事寶鋼的信息化建設(shè)過程中，積累了大量寶貴的經(jīng)驗(yàn)，形成了極具行業(yè)特色的信息化綜合解決方案。

    方案理念

    鋼鐵企業(yè)由于設(shè)備眾多、物流復(fù)雜,其信息化系統(tǒng)往往由多個層次構(gòu)成。如圖所示，適用于鋼鐵企業(yè)的信息化系統(tǒng)由三部分組成：處于最上層的ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)系統(tǒng)、處于最底層的PCS(過程控制系統(tǒng))、處于承上啟下核心地位的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))。

    其中，ERP主要根據(jù)企業(yè)的人、財(cái)、物各種資源的狀況和產(chǎn)、供、銷各個環(huán)節(jié)的信息，對生產(chǎn)進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織，使生產(chǎn)經(jīng)營活動協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行，并對企業(yè)的戰(zhàn)略計(jì)劃進(jìn)行決策。MES則根據(jù)ERP系統(tǒng)下達(dá)的合同計(jì)劃，通過生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、成本控制、物料平衡和能源管理過程組織生產(chǎn)，并將信息加以采集、傳遞和加工處理，及時呈報(bào)ERP系統(tǒng)。PCS系統(tǒng)根據(jù)MES下達(dá)的生產(chǎn)指令進(jìn)行各工序的過程控制，設(shè)定各種設(shè)備的具體動作參數(shù)，進(jìn)行各種模型計(jì)算和控制計(jì)算，同時收集執(zhí)行過程中的實(shí)績數(shù)據(jù)上傳MES和ERP系統(tǒng)。

    寶信的信息化方案引入了“以財(cái)務(wù)為中心”的管理理念，采用以“功能覆蓋產(chǎn)線”和面向“企業(yè)運(yùn)作”對象的設(shè)計(jì)策略和方法，使鋼鐵企業(yè)得以實(shí)現(xiàn)“按合同組織生產(chǎn),進(jìn)行全過程的生產(chǎn)管理和控制，追求企業(yè)營銷和生產(chǎn)的最大能力”的目標(biāo)。

    ERP的主要功能

    寶信ERP主要包括以下功能：

    銷售管理 包括用戶信息管理、資源管理、價格管理、用戶合同管理、貨款管理、賬務(wù)管理及對于銷售的統(tǒng)計(jì)與分析等功能。

    生產(chǎn)管理 包括合同管理、物料需求和生產(chǎn)計(jì)劃等功能。

    質(zhì)量管理 包括冶金規(guī)范管理、產(chǎn)品規(guī)范管理、質(zhì)保書管理、檢化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與檢化驗(yàn)記錄管理等。

    發(fā)貨管理 包括產(chǎn)成品管理、產(chǎn)成品出廠管理、出廠結(jié)算管理等功能。

    財(cái)務(wù)與成本管理 包括成本會計(jì)管理、普通會計(jì)管理。

    設(shè)備管理 包括基準(zhǔn)管理、點(diǎn)檢管理、備件材料管理、固定資產(chǎn)管理、維修成本管理和評價分析。

    人力資源管理 包括勞動組織管理、工資管理、培訓(xùn)管理、調(diào)配管理、考勤管理、工資計(jì)算等功能。

    能源管理 包括能源計(jì)劃的編制，能源的生產(chǎn)、供應(yīng)和供需平衡以及能耗考核等管理功能。

    MES的主要功能

    寶信的MES起著上下溝通企業(yè)管理平臺和現(xiàn)場控制設(shè)備的垂直集成的作用，又同時起著前后貫通所有產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)全過程的一體化產(chǎn)品與質(zhì)量設(shè)計(jì)、計(jì)劃與物流調(diào)度、生產(chǎn)控制與管理的核心作用。它包括以下功能：

    制造標(biāo)準(zhǔn)管理 對各個工序的工藝制造標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，包括各種制造標(biāo)準(zhǔn)的輸入、維護(hù)，作為生產(chǎn)時控制參數(shù)的設(shè)定依據(jù)。

    質(zhì)量設(shè)計(jì) 為各種產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量控制建立設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，包括產(chǎn)品極限規(guī)格、尺寸公差、各工序工藝控制參數(shù)、在線取樣要求、成品放行標(biāo)準(zhǔn)等。

    作業(yè)計(jì)劃編制 根據(jù)各機(jī)組的生產(chǎn)特點(diǎn)，對釋放生產(chǎn)的合同進(jìn)行組批，并按工藝要求對生產(chǎn)對象進(jìn)行排序和各種生產(chǎn)限制條件的檢查，以形成具體的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，使生產(chǎn)能連續(xù)、均衡地進(jìn)行，使各種設(shè)備能在最佳狀態(tài)下工作。

    生產(chǎn)指令生成及下達(dá) 根據(jù)確定的計(jì)劃及質(zhì)量設(shè)計(jì)結(jié)果自動生成作業(yè)指令及PDI數(shù)據(jù)，將生產(chǎn)合同的要求自動轉(zhuǎn)化成各個機(jī)組及設(shè)備的操作指令和各種基礎(chǔ)自動化設(shè)備的控制參數(shù)，并下達(dá)給相應(yīng)機(jī)組的PCS系統(tǒng)。

    作業(yè)計(jì)劃的動態(tài)調(diào)整 根據(jù)各生產(chǎn)單元的計(jì)劃執(zhí)行情況，對已下達(dá)的作業(yè)計(jì)劃可以進(jìn)行再編成，可以實(shí)施計(jì)劃的刪除、追加和執(zhí)行順序的變更等。

    質(zhì)量管理與質(zhì)量跟蹤 MES在處理生產(chǎn)合同時下達(dá)各種物料的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，可以根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行過程中的質(zhì)量實(shí)績數(shù)據(jù)。

    物料跟蹤、生產(chǎn)實(shí)績收集及生產(chǎn)統(tǒng)計(jì) 各機(jī)組根據(jù)制造指令執(zhí)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，對物料生產(chǎn)進(jìn)程進(jìn)行實(shí)時跟蹤，產(chǎn)出產(chǎn)品后將生產(chǎn)過程中的具體設(shè)定參數(shù)及各種生產(chǎn)實(shí)績，包括主副料的投用、各種測量設(shè)備測試的結(jié)果上傳給MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)績對計(jì)劃和物料作相應(yīng)的處理，對計(jì)劃執(zhí)行狀態(tài)和物料狀態(tài)設(shè)置標(biāo)志，并可以分品種、規(guī)格對生產(chǎn)結(jié)果進(jìn)行實(shí)時統(tǒng)計(jì)。

    倉庫管理 對不同的堆場和倉庫，包括原料庫、中間庫、成品庫進(jìn)行物料跟蹤和庫存控制，可以對搬運(yùn)設(shè)備發(fā)送作業(yè)命令，包括實(shí)物的入庫、出庫、倒垛、上料等命令，同時接收來自各個倉庫物料搬運(yùn)實(shí)績，對物料進(jìn)行庫區(qū)和庫位管理，為計(jì)劃編制提供優(yōu)化條件。

    生產(chǎn)成本的實(shí)時控制 按事先確定的成本中心收集各工序的成本數(shù)據(jù)，也同時收集生產(chǎn)過程中的能源消耗數(shù)據(jù)，向相關(guān)系統(tǒng)完成對生產(chǎn)成本的動態(tài)核算。

    生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況監(jiān)視 提供對各種設(shè)備的監(jiān)視功能，為生產(chǎn)計(jì)劃的動態(tài)編制提供實(shí)時依據(jù)，同時在線跟蹤煉鋼、精煉、連鑄、熱軋、冷軋、精整等所有設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和生產(chǎn)進(jìn)程，確保作業(yè)計(jì)劃得以進(jìn)行實(shí)時動態(tài)調(diào)整。

    方案的主要特點(diǎn)

    冶金行業(yè)與流程制造行業(yè)生產(chǎn)的最大特點(diǎn)是對生產(chǎn)原料伴有化學(xué)、物理相變等反應(yīng)及變化過程的連續(xù)加工，因此對計(jì)劃的實(shí)時動態(tài)調(diào)度要求很高。寶信信息化方案具有極強(qiáng)的一體化計(jì)劃編制功能和實(shí)時動態(tài)優(yōu)化功能，寶信在制造標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量設(shè)計(jì)與質(zhì)量控制模型方面積累的經(jīng)驗(yàn)完全可以適應(yīng)冶金行業(yè)及流程制造行業(yè)的需要。

    在長期的經(jīng)驗(yàn)積累過程中，寶信采用構(gòu)件技術(shù)，以功能覆蓋產(chǎn)線，對相同之處采用公共模塊和同一處理邏輯，因此可以廣泛使用于不同的鋼廠。

    該方案集成了大量實(shí)時處理技術(shù)，無論是計(jì)劃調(diào)度、質(zhì)量判定還是生產(chǎn)實(shí)績收集、成本核算都可以由生產(chǎn)中發(fā)生的事件觸發(fā)，進(jìn)行實(shí)時拋賬和即時處理，為滿足敏捷制造提供了基礎(chǔ)。

    對具有不同產(chǎn)線的鋼鐵企業(yè)，寶信的信息化方案可以有不同的功能配置，既可以適用于大型鋼鐵企業(yè)，也可以滿足中小型鋼鐵企業(yè)的需要。

    效益顯著

    寶信信息化方案已經(jīng)應(yīng)用于各個鋼鐵企業(yè)，除了寶鋼股份公司以外，還有寧波寶新不銹鋼公司、上海一鋼公司、上海益昌薄板、馬鞍山鋼鐵公司、漣源鋼鐵公司等一大批企業(yè)。

    使用了寶信信息化方案后，在提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短制造時間、減低制造成本等方面，各企業(yè)取得了明顯的效益，企業(yè)的管理水平也從根本上上了一個臺階。不僅如此，寶信信息化方案還具有很強(qiáng)的擴(kuò)展性，現(xiàn)在已經(jīng)很好地延伸到電子商務(wù)、客戶關(guān)系管理(CRM)和供應(yīng)鏈管理(SCM)、數(shù)據(jù)倉庫和數(shù)據(jù)挖掘等領(lǐng)域，能實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上查詢、網(wǎng)上采購、網(wǎng)上訂貨等功能，使企業(yè)轉(zhuǎn)制成“以客戶為中心”的新體制，以持續(xù)滿足不斷變化的市場的需要。