選對ERP“伴侶”

　　選擇ERP，不是簡單的設備采購，而在此之前，樂善并非是第一次做ERP信息化，早在2005年之前，就采用了臺灣“天X”佛山分公司的系統，可是實施多年過去，許多管理指標并沒有落到實處，隨著時間推移，淪為空泛的形式，從而束縛了樂善機械的管理提升和發展：

　　1、 生產管理功能薄弱，尤其是機械行業的管理重點“工藝轉移”無法實現

　　2、 計件工資功能無法實現，只好手工統計，導致一到月底發工資的時候財務部就會有一條長龍出現——不少工人提出工資計算不準確,爭議很大，月月如此。

　　3、 財務功能薄弱，只好再買一套國內財務軟件，但是和“天X”ERP的集成又成問題，造成重復工作量很大。

　　4、 成本核算形同虛設，每張訂單賺錢還是虧本算不出來，管理層時常面臨拍腦袋決策的困境

　　5、 由于軟件商規模小經營每況愈下，售后服務支持能力不夠，系統版本也多年未升級

　　6、 對PLM研發管理(產品生命周期管理)缺乏解決方案,無法擴展升級，無法實現和ERP的集成和無縫鏈接，同時也無OA的成熟方案供擴展實施。

　　深受以上“ERP之痛”，此次再投入大量資金做ERP選型是“明知山有虎偏向虎山行”，需要慎之又慎。郭錫南帶領他的項目團隊進行了深入的考察，除各廠商介紹外，選型小組把考場重點放在了實際效果和客戶口碑上，主動在佛山機械同行中進行了大量調查，了解哪些已經上線并成功運行ERP的企業，并特別要求到實地考察，直接到工廠各部門用戶接觸，進行了多家企業的觀摩考察，驗證解決方案的功能全面性、成熟性和擴展性。

　　最后，郭錫南拍板選中了在機械制造行業內享有盛譽的鼎捷軟件。不僅因為鼎捷30年來的制造業深厚積累，還看中了其完善的服務體系。

　　郭錫南給鼎捷軟件下了硬指標——“三個月上線”，不能錯過明年1月這個最佳的上線期！而這，是“一個艱難的決定”。

　　因為在業界，是史無前例的。ERP系統、PLM系統和OA系統這3套系統，按照常規的實施進度需要7個月-1年才能完成，還沒有任何一個企業能在3個月內實現三套系統并行實施、同步上線。難度之高，挑戰之大，可想而知。然而在樂善機械，眾志成城，雙方團隊最后均同意以此為努力目標，共同挑戰創造一個奇跡。

　　軍令如山倒，樂善機械成立了ERP項目實施團隊，鼎捷軟件顧問團隊2位項目經理帶領3位配套實施顧問進駐樂善工廠，從2010年10月開始，到2011年1月1日，整整三個月時間，與項目組成員一起開始日夜兼程、披星戴月的快速實施。

　　終于在2011年1月元旦，三套系統在快馬加鞭的部署完成后，順利的全部同時上線，其中易飛ERP包括庫存管理、銷售管理、采購管理、產品結構管理、工單與委外管理、工藝管理、財務應收應付等12個模塊；PLM系統包括圖文檔管理、零部件管理、產品結構管理等7個應用模塊；OA系統包括工作流引擎、行政辦公與電子簽核、易飛ERP集成等模塊。

　　回顧整個實施過程，項目組感慨良多，因為每一對“伴侶”的結合，必然會經歷一定的磨合期。準備實施的階段是辛苦的，因為要從基礎數據的整理和錄入開始，還涉及到人員的培訓，雙方團隊的溝通配合問題，有時激烈的討論會難免會讓雙方都臉紅脖子粗，但由于大家目標都是一致的，殊途同歸，思想碰撞、激烈探討的流程，意味著優化提升的過程。這一過程，或多或少會影響到工廠生產，但是這又是必須邁出的一步。

　　“信息化除了能節省人力外，還能讓流程更加清晰，原來是用人來管事，現在是用系統來總管。ERP上線后，我們發現了比節省人力更有價值的事情：每一天的工作量都能顯現在電腦中。用戶下單后，能快速預估成本，訂單的生產進度一目了然，做到更有效的決策。”郭錫南告訴記者。實際上，我國機械裝備制造行業在高速發展中表現出的行業特性很普遍，比如企業生產呈現小批量、多品種的特征，計劃模式以接單式生產為主、備用生產為輔，過程中經常變更，企業編制生產計劃困難；又如庫存管理難度大，除了要求數據記錄要精確，如何提高庫存周轉率、降低存貨水平也是管理者最常思考的問題。

　　“ERP并非拿來就能用，需要邊實施邊改進，目前，我們就還在適應和不斷優化完善的過程中。”郭錫南道出了現狀，為了部署ERP，樂善機械除了增加了信息管理人員外，還加大了培訓力度，期待能更快地讓業務和信息化水乳交融。

　　“大腦是用來思維的，不是用來記憶的。”采訪結束時，郭錫南用手機拍攝了記者的名片，把名片遞還記者：“我讓手機幫我記憶，又很環保。生產經營，我今后也會更多依賴于信息化。”